Warum ein Layered Process Audits Blog?

Da es anscheinend ein Mangel an Information zum Thema Layered Process Audits auf Deutsch gibt, und da LPA-Systeme eine gute Strategie zur erfolgreichen Verbesserung der Produktqualität anbieten, wollte ich ein ein Blog bzw Forum anfangen, wo Hinweise und Information über effective Systeme diskutiert werden könnten.

Durch eine besondere Maßnahme der Chrysler Group über 2003 und 2004, sind LPA in der Autoindustrie in den USA weit verbreitet. Die meisten Chrysler Zulieferer mußten schon längst ein LPA System eingeführt haben, und LPA ist sogar generell als Voraussetzung für Zertifizierung zur internationalen Automobilnorm ISO/TS 16949 für Chrysler Zulieferer anerkannt. Laut ihre eigene interne Geschäftsleiter hatte Chrysler solche auffälige Qualitätsverbesserungen erzielt, dass ihre Lieferanten relativ schnell in die Initiative mit einbezogen wurden. General Motors und Ford sind mittlerweile auch teilweise mit ihren eigenen Zuliefererinitiativen beschäftigt, also kennen den meisten Qualitätsbeschäftigten der Autoindustrie in den USA das Konzept "Layered Process Auditing."

Wie funktionieren Layered Audits, und was bedeutet "Layered Process Auditing" überhaupt? LPAs sind eine systematische, mehrstufige, und regelmäßige Überprüfung kritische Prozesse. Diese Audits oder Überprüfungen werden von vielen Managementebenen durchgeführt- von den ersten Ebenen (z.B. Werkführer oder Schichtmeister) werden sie normalerweise mindestens einmal pro Schicht durchgeführt. Aber von anderen Managementebenen werden die gleiche Überprüfungen im unterschiedlichen Abstand auch durchgeführt.

Die Audits sind auf Prozessregelung und Fehlernachweise geziehlt, und sollen möglichst schnell Abweichungen von Kontrollmaße entdecken. Wenn Abweichungen entdeckt werden, sollten Maßnahmen sofort ergriffen werden, um sowohl möglicherweise defekte Waren zu isolieren (damit fehlerhafte Produkte nicht aus versehen weiter verarbeitet oder an Kunden geliefert werden) als auch die Quelle den Abweichungen zu beheben.

Ein gut gestaltetes Layered Process Audit System bietet also viele Vorteile: weniger Nacharbeit und Ausschuss, geringere Streuung bei Fehlereinflüssen, Vermeidung von Prozess- und Mitarbeiterfehlern, verbesserte Gesamtqualität, und Kostensenkungen.